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瓦楞纸印刷市场中的胶印与柔印

2021年08月18日 丹东机械设备网

瓦楞纸印刷市场中的胶印与柔印

在10多年前柔印尚未进入彩色瓦楞纸箱制作领域时当时的彩色印刷不外乎有两种方式一为精细彩色纸箱,用胶印在单张纸面上印刷后再粘贴到瓦楞纸板上;二为粗线条文字和色块类的瓦楞纸箱则采用橡皮版雕刻成凸版,上墨后转印到纸板面上或用拓刷的方法用刷子沾上墨水刷在纸箱板上。由于制作工艺复杂、生产周期较长、劳动强度又大,所以一般的外包装运输用瓦楞纸箱对印刷的要求甚少只要能达到集中包装,了解包装内容就可以了。

随着人们生活水平的提高瓦楞纸箱不仅要完成集中包装的任务更重要的是还要明确表示包装产品的质量、规格、数量、储存要求和有效日期。这些瓦楞纸箱在超市、大卖场和各类货柜架上堆放时,其箱体上的图案还能对产品起到宣传效果,帮助招揽顾客。所以这些年来,彩色瓦楞纸箱在商品包装流通中的使用越来越广、越来越多。随着生活环境的变化,人们要求包装箱不但有美观的外表具有吸引力。还要在使用包装箱的接触过程中,不能对人体有所伤害,具有环保的功能。将彩色瓦楞纸箱原来的运输包装升级为销售包装、产品包装。柔版印刷彩色瓦楞纸箱就在这样的环境中,幸运地推广开来。经过近10年的努力,获得了蓬勃发展探究其原因大致有以下几点:

柔印生产纸箱、纸盒效率较高

上述3种方式比较起来.预印速度最快印刷质量最好、效率最高是发达国家采用较为普遍的方法之一。

在以胶印方式印制彩色瓦楞纸箱时.中间需有一个刷浆、粘贴、烘干的裱糊工序,这个工序是制作过程中的瓶颈,生产效率较低。其次,大多数瓦楞纸箱生产厂不设有胶印印刷设备僻要外发加工,印刷品一进一出需要时间,都会影响纸箱的生产周期。

一种是现在80%- 90%的彩色瓦楞纸箱都在采用的印刷方法是在已开切成一个(或多个)纸箱大小的单张瓦楞纸板上,直接用柔性版印刷机印刷。在瓦楞纸板已成型后.再在其表面上印刷。行业中将这种方法称为“后印”或“直接印刷”。因为柔性版是软性的,且是轻压力印刷所以瓦楞对印刷压力带来的影响较小。有时虽有轻微的条痕也能满足产品的要求。而且在印刷后将开槽、压痕和印机联线加工,在产品出机时两项重要的加工工艺都已完成.已可成箱(盒)了。

另一种是用宽幅柔印机.先印刷瓦楞纸面纸的卷筒纸,再将印刷好的纸卷放入制作瓦楞纸机器的面纸位盆上.和中间层纸卷、底层纸卷一起,复合成瓦楞纸板。分切后只要开槽压痕就可以成产品了。这种将印刷处在制作瓦楞纸板工艺之前的方式行业中称为“预印”。

柔印可以印制大幅面的多色印刷品

众所周知.当今胶印机印刷最为普遍的规格尺寸是1020mm x 720mm这个规格及其以下的约占现有设备的80%--851/q 1270mm x 920mm的全张机约占10%- 150/q比全张还要大的胶印机全国就屈指可数了。据了解.全国幅宽1.4- 1.8m的胶印机目前不会超过10台1.8m以上的胶印机几乎为零。但瓦楞纸箱规格藉按产品的大小来定.许多家用电器如电冰箱大屏幕电视机等其纸箱面积,都要超过2m2.有的甚至超过3m=以上。因此胶印机很难满足这些规格要求。而且胶印机越大价格越昂贵。据介绍一台幅宽1.4m的四色胶印机!国内尚无此产品)进口价格约为150-200万美元《折人民币1200-1600万元)。即使有了这台机器.也不一定能满足所有规格要求。反而在当地是否有那么多适合印刷机的活也是个问题。所以还有一定风险。

而柔性版印刷用的多色瓦楞纸印刷开槽机的幅宽.一般都已在2m以上价格约在人民币300-400万元之间,而且大小规格调整灵活、操作简便。已有上千台机器分布全国各地,许多瓦楞纸制造厂购皿柔印机后.便可自行印刷,直接将产品送到终端用户手中.更为方便生产周期也短极受用户欢迎图1为柔印印刷的瓦楞纸箱产品。

柔印可采用高品质的水墨印刷

在食品、药品的包装印刷上传统的方法是采用胶印、凹印的印刷工艺。在胶印印刷使用的油墨中含有重金属元素在凹印印刷使用的油墨中,含有苯和甲苯类有机溶剂。这些有毒物质已被社会日益提高的环保要求所排斥。2005年7月下旬,上海电视新闻中报道了上海食品药品质量监督管理局对两家食品加工厂的包装袋进行测试并宣布了每平方米甲苯的含f不能超过3mg。超标的包装袋禁止使用超标的印刷厂要停止生产。同时又听到不少出口商品.在欧美地区遭遇包装不环保而被拒绝进关的事件时有发生。

柔性版印刷用的水性油墨是一种无毒的印刷油墨.在水性油墨的成分中只含有少量的醇溶剂.它是目前唯一一种经美国食品药品管理局认可的无毒印刷油墨因而被广泛用于食品、药品的包装印刷。由此.柔性版印刷被人们称之为绿色环保印刷。2005年开始中国境内的麦当劳、肯德基等快餐店的餐盘纸、包装盒等纸容器为了达到环保标准全部由胶印改为柔印水墨印刷。一些原来采用胶印的工厂不得不专门装备了柔印机.建立了环保印刷车间。这不仅保证了印刷品的环保质量更重要的是确保印刷业务不流失。其中的社会效益和经济效益不言而喻。

我国的柔印水墨发展也比较快当今的产品质量优异、性能稳定着色力强、色彩鲜艳可在纸张、塑料薄膜、复合材料金银箔、不干胶等基材表面上印刷.是目前柔印的一大优势。图I、图2啤酒箱的印刷都是用水墨印制的。

柔印的印刷质量有长足进步

胶印印刷质量优异被人们所公认.具有网点精细、变形小色彩鲜艳、层次丰富、立体感强等特点尤其适合纸张印刷供人们在近距离内阅读作品,这是胶印在质量方面的优势。用这些成熟技术和条件为彩色瓦楞纸箱配套服务,从印刷质量的角度来讲是驾轻就熟。但从基材适应和辅助工艺来看,尚有很多不足之处.影响生产效率。尤其近10年来随着柔性版印刷机精度提高和品种的开发宽幅瓦楞纸板柔性版印刷机研制成功(如图3)。以及柔性版印刷制版技术的快速进步特别是引入了电子分色数字化制版技术之后印版质量大大提高。再加上机械的精度提升配套器材供应稳定、服务到位使柔印有了保障印刷质量得到全面提高。大幅面彩色瓦楞纸箱网点的精度,已从原来的48一60线/英寸.提高到80一120线/英寸.预印已经采用150线/英寸。使印品的层次感、立体感和鲜艳度等.都已经和胶印非常接近了。这已被终端用户所接受。所以,在不断扩展的彩色瓦楞纸箱这块越做越大的市场中,柔印随着成本降低、周期缩短色差减少其所占的上升份额比胶印要快得多取得了市场的竞争优势。

据资料介绍,美国用柔印的预印和后印方法,印制的彩色瓦楞纸箱约占全国总量的90%以上;欧洲国家也在80%以上所以这项技术已被公认为最成熟的方案之一。

胶印、柔印工艺性能及成本比较

如表1.通过对比可对胶印、柔印两种工艺综合研究、全面分析得出利弊关系。由于两种方式涉及面广内容又多很难列出具体数字。企业中如有现存数据不妨填入,进行对比分析定能得出哪种方式的效益比较理想的结论。

结束语

从以上论述的观点看柔性版直接印刷瓦楞纸,由于工艺流程少、操作简单、质量又能满足要求.还可联机生产.处于更有利的地位。但这并不贬低胶印的作用,胶印的优势和特长是印刷更精细的产品如精美画册、挂历、挂图、书籍、样本、刊物以及票证等纸张类产品。这是目前任何一种印刷方式都不能与之相比的.是印刷行业的“龙头老大”。但在包含纸张、塑料薄膜、复合材料等多种基材印刷条件相差较大的包装印刷中例如塑料薄膜表面比纸张光滑.瓦楞纸板表面比较粗糙.以及金、银铝箔表面对油墨的吸附能力都不一样。又如辅助加工烫金、压痕、模切、裱糊都需要联机生产所以用机器结构简单的柔性凸版印刷(甚至在多色柔印机上,还可掺入1 -2色组的丝印或凹印或胶印).同样能保证印品的质量.解除印刷的复杂程度.缩短生产周期降低生产成本。产品既有环保性能.又具防伪功能获一举数得的效果,何乐而不为呢?

愿这两种印刷方法在不同的领域中.充分发挥各自特长和优势,为我国的印刷事业做出应有的贡献。

转载自:今日印刷

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